[코스인코리아닷컴 미국 통신원 김윤정] 지난 2017년 3D 프린팅을 기반으로 한 최초의 샤넬 마스카라 브러쉬의 자동생산으로 화장품 세계에 새로운 가능성이 열렸다.

이 혁신의 핵심인 에스프로(ERPRO) 그룹은 전문 지식을 활용해 대규모 생산 서비스를 제공하고 1년 6개월 동안 1,200만개를 배송했다. 플라스틱 사출을 보완하는 적층 가공은 오늘날 주요 소비자 트렌드에 따라 몇 가지 개선점을 보완해 더 나은 서비스와 제품을 제공하고 있다.

예를 들어 대규모 3D 제조 전담부서인 에르프로 3D 팩토리(ERPRO 3D Factory)는 맞춤형 화장품 포장 솔루션 개발을 위해 알베아(Albéa)와 파트너십을 발표했다.

많은 산업 분야에서 3D 프린팅은 원래 프로토 타이핑 기능을 넘어서 새로운 서비스인 자동생산을 제공한다. 화장품 산업에서 샤넬 마스카라 브러쉬의 예는 코드를 재정의해 이러한 3D 기반의 기술 발전 가능성을 밝게 보여주는 계기가 됐으며 여러 장점을 제공하고 있다.

첫 번째 장점은 디자인 제한이 없다는  점으로 탈지 구속 조건이 없기 때문에 3D 제조 제품은 어떤 형태로든 적용할 수 있다.

에르프로그룹(ERPRO Group)의 설립자인 싸이릴뷰(Cyrille Vue) CEO는 “샤넬에게 주요 관심사는 최신 유행과 고객 즉, 메이크업 사용 시 그 결과이므로, 용기나 부자재의 생산 공정 등에 대해서는 그들의 주요 관점이 아니다. 적층 제조는 기존의 공정과 달리 설계 측면에서 많은 유연성을 제공한다”라고 설명했다.

에르프로그룹 제작자는 “브러시를 그리는 대신 원하는 응용 프로그램 동작을 코딩한 다음 컴퓨터에서 다양한 모델을 제안하며 이러한 매개 변수 디자인은 놀라운 창조력을 제공한다”라고 덧붙였다.

이 제조업체는 최근 2019 럭스 팩 모나코(Luxe Pack Monaco 2019) 전시회에 참석해 사출 기술로는 얻을 수 없는 놀라운 디자인으로 다양한 메이크업 어플리케이터 모델과 향수병 뚜껑등에 적용한 제품을 선보인 새로운 파트너 인 알베아(Albéa)와 동일한 과정을 반복했다.

싸이릴뷰(Cyrille Vue)는 “3D 용기 개발은 새로운 도전이기 때문에 공동 개발이 필수적이다. 우리의 작업 방식은 지식을 상류에 공유하고 차별화된 제품을 개발하기 위해 고객이 필요로 할 수 있는 기능을 상상하고 고려 할 수 있어야 한다"고 설명했다.

둘째로 3D 프린터를 이용한 용기 개발은 적층 가공으로 커스터마이징이 가능하다. 에르프로(ERPRO)는 이미 다른 분야, 특히 고객의 귀 모양에 따라 설계된 헤드폰 어댑터 인 마이핏(Myfit) 솔루션에서 이 기능을 사용했다. 3D 프린팅이 제공하는 생산 유연성 덕분에 고유한 제품을 대량으로 제조할 수 있다. 현재 화장품 포장의 맞춤화 추세를 고려할 때이 기술은 그 의미가 충분히 크다.

끝으로 모든 유형의 원료에 적합하다는 점이다. 다른 애플리케이터와 마찬가지로 마스카라 브러시의 경우 사용되는 재료는 바이오 소스 캐스터 오일을 기반으로 한다. 이 친환경적인 차원의 기술은 화장품 용기의 친환경 대량 생산을 위한 도전에 많은 장점을 더해 준다.