요약 100 nm 이하의 입자경을 갖는 티타늄디옥사이드 및 징크옥사이드는 우수한 자외선 차폐능을 갖고 화장품, 자외선차단제, 도료 등의 폭넓은 분야에서 사용되고 있다. 그러나 이러한 초미립자는 강하게 응집하고 있기 때문에, 그 성능을 높이기 위해 사용할 때는 응집을 해소하기 위해 분산처리를 하는 것이 일반적이다. 이러한 분산처리에 비드밀 및 고압 호모지나이저 등을 이용하면 성능이 좋은 분산체가 얻어지지만, 분산기 도입, 운전 비용, 소량다품종 생산 시의 교체 비용 등의 이유로 자사에 분산시스템을 설치하지 않고 분 산체 제품을 구입하여 사용하는 경우가 많다. 티타늄디옥사이드 및 징크옥사이드의 분산체는 이들의 분말상 제품과 비교하면 투명성, 감촉, 자외선차폐성이 우수하다고 말하고 있다. 지금은 각 원료 메이커에서 다양한 종류의 분산체가 시판되고 있고, 화장품 메이커에서는 처방에 적합한 분산체를 선택할 수 있다. 그런데 지금까지는 W/O 유액의 외상에 티타늄디옥 사이드 및 징크옥사이드 등의 자외선차폐재를 사용하는 경우가 많고 오일, 특히 일본에서는 데카메틸사이클로펜타실록산의 분산체에 관해서는 다양한 그레이드가 개발되어 있고, 각사에서 그 배합조건, 생산조건 등의…
요약 근래 화장품업계에서는 해마다 높아지는 소비자의 천연물 선호에 따라 오가닉 및 내츄럴을 키워드로 한 천연유래의 계면활성제가 트렌드로 되고 있다. 천연 계면활성제 중에서도 특히 미생물이 생산하는 것은 생물계면활성제라고 하며, 높은 안전성과 독특한 구조에 유래하는 특성 때문에 예전부터 연구대상으로 되고 있다. 그 중에서도 서팩틴(Surfactin)은 생물계면활성제의 대표적인 예로서 많이 거론되는데, 이는 고초균(Bacillus subtilis)이라고 하는 미생물이 발효 생산하는 것으로 1968년 Arima(有馬), Kakinuma(垣沼) 연구진에 의해 발견된 이래 연구대상으로 높은 흥미, 관심을 끌고 있다. 하지만 산업적 적용 측면에서 보면 최근까지 미생물을 쓴 발효법의 생산성이 낮고 정제가 번거롭기 때문에 대량공급이 어려웠던 이유로 응용 사례가 적었다. 그 후 생산성 향상 기법과 제조 스케일 업 기술이 개발되어 지금은 톤/년 규모의 제조가 가능해졌고 서팩틴을 배합한 화장품 등의 판매가 이미 시작되었다. 본 기사에서는 오래되었으면서 새로운 재료인 서팩틴 (제품명 : Kaneka·Surfactin, 그림 1)의 독자적인 환상 펩타이드 구조에서 오는 우수한 기능
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